发泡炉改进！原由导热油锅炉加热升温改进为直燃式

发泡炉原工艺是4吨燃气锅炉，加热导热油至235度，油泵55千瓦给发泡炉换热器加热，生产线为五组加热器，共25米烘箱，每次升至工艺温度200度需要1.5至2个小时，热利用率较低，2022年9月25日开始对发泡炉进行改进，拆除锅炉，至导热油换热器加装5组燃烧机，利用燃烧机尾气加热烘箱，10月8号改造完成，升温时间仅用25分钟，取得成功的开机实验。

将发泡炉从导热油锅炉加热升温改进为直燃式加热有几个优点：

1. 更高的加热效率：直燃式加热将燃料直接燃烧，热量直接传递给发泡炉，避免了热量通过热交换器传递的能量损失。这样可以提高加热效率，减少能源消耗。
2. 更快的加热速度：直燃式加热反应迅速，可以快速提供高温，缩短发泡炉的加热时间。这对于生产过程中的效率和产量都是有益的。
3. 更简单的操作和维护：导热油锅炉需要额外的热交换器和导热油系统，需要更复杂的操作和维护。而直燃式加热更为简单，操作和维护成本相对较低。
4. 更少的环境影响：导热油锅炉可能产生废气和废热，需要适当的通风和废气处理措施。而直燃式加热可以减少这些废气排放和环境影响。